閥門的技術(shù)要求  采購閥門時，應(yīng)注意的閥門技術(shù)要求：

 一、通用要求：  1、閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。  2、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。  3、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工作壓力應(yīng)大于管道實際的工作壓力；閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工作壓力值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工作壓力的要求。  4、閥門制造標準，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

 二、閥門材質(zhì)：  1、閥門材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。  2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。  3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。閥門的技術(shù)要求  采購閥門時，應(yīng)注意的閥門技術(shù)要求：  一、通用要求：  1、閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。  2、閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。  3、閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工作壓力應(yīng)大于管道實際的工作壓力；閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工作壓力值，而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工作壓力的要求。  4、閥門制造標準，應(yīng)說明依據(jù)的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。  二、閥門材質(zhì)：  1、閥門材質(zhì)，由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用，閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。  2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。  3、螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 三、密封面的材質(zhì)：  1、閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一。 2、普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明。 3、軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)。 4、蝶閥應(yīng)標明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。 四、閥軸填料：  1、由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果。  2、閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性。 3、鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換。 4、填料若需更換，閥門設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。 五、變速傳動箱：  1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。  2、箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。 3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)。  4、傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑。  5、變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。  6、箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護。 六、閥門的操作機構(gòu)：  1、閥門操作時的啟閉方向，一律應(yīng)順時針關(guān)閉。2、由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。  3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240m-m。  4、閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。 5、若閥門埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥15m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。  七、閥門啟閉程度的顯示盤：  1、閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目。 2、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作。  3、指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。  八、閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托權(quán)威性機構(gòu)進行以下性能的檢測：  1、閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。  2、在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)。 3、閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。  九、閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測.

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